1、高效：整体效率相比传统无油螺杆空气压缩机效率高达15%-20%；全系列机型变转速驱动技术，更是杜绝了卸载和放空损失的可能；

　　2、可靠：简洁可靠的水润滑单级压缩技术，相比传统无油螺杆双级干式压缩，密封数量仅为1/4，部件数量大大减少带来了高度的可靠性；

　　3、耐用：传统无油干式压缩，转子磨损以及涂层脱落一直是困扰的问题，而LUW VSD水润滑技术带来的革命性转子0磨损，使得转子寿命大大延长；

　　4、0风险：与传统无油螺杆相比，LUW VSD无须油冷却齿轮箱以及转子，真正做到机箱内完全无油，做到油污染的0风险；

　　5、高压力：得益于喷水双螺杆的优秀冷却技术，最高工作压力可达13 bar(g)。

无油双螺杆空压机工作原理

　　不论风冷或是水冷型机组，LUW VSD系列机型采用无油喷水螺杆压缩技术，参与压缩过程的水采用标配的RO反渗透系统纯化后的水，确保洁净无垢，保证转子和轴承的寿命。

　　压缩过程中采用水与空气混合，水在其中起到冷却、密封、润滑作用，大大提升压缩效率，水气混合物经水分桶重力和离心作用将气水分离。

　　水经过冷却后通过水过滤器喷回转子内部；冷却器前的水泵(37-55kW)为水润滑流体动力轴承建立水压，仅在机器启动和关闭过程短时运行。

　　整个循环过程可靠、高效，与喷油螺杆压缩过程相比犹过之而无不及：接近等温压缩的过程是效率的保障；无须类似于喷油螺杆压缩过程的油气分离器的装置和恒温阀，无须考虑转子温度过低泡水等问题，使得可靠性进一步提升。

无油双螺杆空压机机型设计与特征

　　1、高效转子

　　高质量铝青铜外壳：转子完全无腐蚀风险；

　　聚合物陶瓷转子：水润滑高效材质，水起到冷却、润滑及密封作用；最为接近等温压缩过程；无受热膨胀，无磨损；优化型线，低振动，低噪音；确保100%无油；

　　水润滑流体动力轴承：无需油脂润滑，确保100%无油；

　　不锈钢转子轴：完全无腐蚀风险。