无油空压机在使用过程中是有不少安全的问题得注意，这既可以减少机器的伤害也可以的增加人员的安全，下面给大家讲讲使用过程中的安全措施。

    （1）当压缩空气冷却时，要及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物，少每小时一次。

    （2）无油空压机在工作中，假如冷却水供给不及时，要马上泊车以待冷却。

    （3）无油空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。

    （4）在气缸水套未彻底冷却前，不得进水，防止气缸壁发作裂缝。

    （5）进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至极限以下时，信号设备即起效果；也能够选用离心泵进水；不要直接使用自耒水管进水，因为难以看出进水与否。

    （6）由气缸水套或冷却器水套排水，要用开放的液流，以便查看所有冷却设备的不间断效果和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃ 。

    （7）为防止超压而引起爆破，在紧缩机配备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

    （8）当要把压缩空气导入压力较低的系统时，要设备减压器。

    （9）为防止压缩机系统由于气体爆破性混合物的发火而遭决裂，要采取下列措施：

    ①进气管应设于不使不洁气体、蒸发物及尘埃等混入的方位。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。

    ②空气须经过滤器以去除其间的尘埃。

    ③气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25℃-30℃摆布，防止冷凝水积在导管内。

    （10）当查看和修理时，须特别注意，防止有擦洗资料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，由于此类物质在压缩空气内也许起火。

    （11）在清洗气缸壁时，要用火油，不得用汽油，擦洗的布浸油不能过多。

    （12）经洗净后，须将气缸盖打开，使火油彻底蒸发。

    （13）运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向工作人员。

    （14）无油空气压缩机连接管内部的油垢要仔细清洗；依据设备运转状况，清洗周期一般为3～6个月。