为了使车载无油空压机能够正常可靠地运行，车载无油空压机特点与清洁维护方法，为了使车载无油空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查与保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。车载无油空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。如若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。

    主要部件维护保养参照下表进行：

    车载无油空压机特点：

    1.无油润滑活塞结构，气源无污染；

    2.储气罐，稳压气源、消除脉冲；

    3.双气压功能，双档控制开关：

    1）低压自动档，作正常使用；

    2）不停机档，可作临时性高压气动工具使用。

    4.工作压力可调，气压表显示；

    5.自动卸压装置，无压力起动、电机更耐用；

    6.电机意外过热，自动关机保护，冷却后自动复位；

    7.气罐保险装置，过压保护安全可靠；

    8.车载式，无噪音。

    保养和维护

    为了使车载无油空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查与保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

    主要部件维护保养参照下表进行车载无油空压机特点与清洁维护方法：

    1.按说明维修及更换各部件时必须确定：无油车载空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，并且

    已做好不准合闸的安全标识。

    2.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的车载无油空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

    3.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

    4.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入空压机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机车载无油空压机特点与清洁维护方法。

    5.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

    6.每次换油时，须同时更换油过滤器。

    7.更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，厂家不会负责。

    清洁冷却器

    车载无油空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。如若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。车载无油空压机特点与清洁维护方法装回原位。

    切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

    空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：

    1.造成压缩机主机润滑不良

    2.油气分离效果变差，油气分离器压差变大

    3.引起机件锈蚀。

    因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

    冷凝水的排放方法

    应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

    ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵车载无油空压机特点与清洁维护方法。

    ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

    ③拧上球阀前螺堵。