无油空压机发生的紧缩气体比普通的有油空压机发生的紧缩气体质量要高好多倍数，无油空压机普通用于多紧缩空气质量要求比较高的行业，如食品，医药等行业。  

    随着产业企业的发达开展，直流无油空压机对无油光滑紧缩机的需求也逐步增多，比方： 

    （1）用无油光滑氧气紧缩机取代用甘油水溶液光滑的氧气紧缩机，可经济地生产出大量紧缩氧气。 

    （2）在塑料生产中，紧缩己内酰胺、乙烯和其他相似气体，必须运用无油光滑紧缩机，不然紧缩介质内残余光滑油会毁坏工艺流程和破坏产物。 

    （3）随着种种生产流程的机器化和主动化，普遍接纳敏感的气动装置。运用无油光滑紧缩机生产的干净紧缩空气，进步了主动化生产设备的牢靠性，从而包管主动化生产线的正常运转。 

    （4）在食品、制药等产业生产中，有些紧缩介质也必须用无油光滑空压机。 

  这里所说的活塞结构是指用PTEE制造的活塞环和支承环在活塞体上安装部位的结构。计划时，应起首依据活塞两侧的工作压力差及紧缩介质的密度，选取活塞环的数目。其次依据气缸的直径尺寸及其安装部署方法（立式、卧式、角度式等）及活塞组件的质（重）量，定夺支承环的尺寸和安装部位。 

1空压机 活塞结构的范例 

多见的活塞结构有以下几种。 

    （1）单支承活塞结构。这种结构又有两种，第一种如图la 所示，运用整圈式单开口支承环，安装在活塞中央部位。当用于双作用活塞时，在活塞的两头头装活塞环；当用于单作用活塞时，仅在活塞承压的端头装活塞环。第二种如图lb所示，主要运用整圈式无隐语支承环。由于活塞体由两个零件构成，便于套装支承环。活塞体的两零件拆卸后必须同轴，以包管活塞正常运转。 

    （2）双支承活塞结构。如图+ 所示，主要用于较长的活塞，或质（重）量较大的活塞。偶然用一根支 

承环以为其宽度太大时，也运用双支承活塞结构。 

    （3）组合式活塞环与支承环活塞结构。这种结构主要用于短活塞，如鼓形活塞和锥台形活塞。